氧化鋁陶瓷由于具備高韌性、高抗彎強度、耐磨性高、綜合保溫性能、較低的熱膨脹系數(shù)等一系列的優(yōu)勢特點，而被廣泛應用于航天、軍事、電器、耐火材料、化工等行業(yè)。從氧化鋁陶瓷的應用情況看，應用范圍越來越寬，用量越來越大，特別是在防磨工程和建筑陶瓷生產方面的用量增加將更為明顯。那么您知道氧化鋁陶瓷的制備工藝是怎樣的嗎?下面康柏工業(yè)陶瓷小編為您介紹：

　　氧化鋁陶瓷的制備工藝：

　　1、粉體制備

　　將入廠的氧化鋁粉按照不同的產品要求與不同成型工藝制備成粉體材料。粉體粒度在1μm以下，若制造高純氧化鋁陶瓷制品除氧化鋁純度在99.99%外，還需超細粉碎且使其粒徑分布均勻。

　　此外，為減少粉料與模壁的摩擦，還需添加1～2%的潤滑劑，如硬脂酸，及粘結劑PVA。若是欲干壓成型時需對粉體噴霧造粒，其中引入聚乙烯醇作為粘結劑。上海某研究所開發(fā)一種水溶性石蠟用作Al203噴霧造粒的粘結劑，在加熱情況下有很好的流動性。噴霧造粒后的粉體必須具備流動性好、密度松散，流動角摩擦溫度小于30℃。顆粒級配比理想等條件，以獲得較大素坯密度。

　　2、成型方法

　　氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。近幾年來國內外又開發(fā)出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術方法。不同的產品形狀、尺寸、復雜造型與精度的產品需要不同的成型方法。

　　綜上所述，就是氧化鋁陶瓷的制備工藝。氧化鋁陶瓷是一種用途廣泛的陶瓷，因為其優(yōu)越的性能，在現(xiàn)代社會的應用已經越來越廣泛，可以滿足于日用和特殊性能的需要。